← Return to the catalog

Injection molding machine Plastron UJ/100

Injection molding machine Plastron UJ/100

Over time, scale and rust deposits build up in the cooling channels of injection molds, reducing the effectiveness of mold cooling. When the deposit thickness on the channel walls reaches 0.6 mm, the required cooling capacity must be increased by 20% to maintain initial performance. As a result, deposit formation increases the molding cycle time, the rate of defects, and increases production costs.

The PLASTRON PDB Series mold channel cleaning station uses high-velocity liquid mixing technology with high-pressure air. Air pulses of varying frequencies are automatically applied according to actual operating conditions. Through multiple reversible liquid flows and pulsed air impacts against the inner channel walls, scale, rust, and other deposits are loosened and removed. The removed deposits are collected in the station’s filter element.

The PLASTRON PDB Series mold channel cleaning station uses high-velocity liquid mixing technology with high-pressure air. Air pulses of varying frequencies are automatically applied based on actual operating conditions. Through repeated reversible liquid flow and pulsed air impacts against the inner walls of the channels, scale, rust, and other deposits are separated and removed. The removed deposits accumulate in the station’s filter element.

Цена: 15 080 $ Цена указана на условиях FOB

Calculate leasing Get the catalog

Model range

UJ/100 15 080 $

Characteristics Peculiarities Drawings

Components	Brand	PDB-D1JK
Frequency converter	Mitsubishi FR or DELTA VFD	VFD 1.5 kW
PLC	Mitsubishi
I/O module	Mitsubishi
Touch Panel
Relay	IDEC	Schneider
Keys	Schneider	Schneider
Flow Sensor	Schneider	Schneider
Electronic Pulse Controller	Schneider	Schneider
Pump Pressure boosting	Schneider	Schneider
Water pump	Schneider	Schneider
Liquid tank	Schneider	Schneider
Connections	Schneider	Schneider
Dimensions (LxWxH), mm	Schneider	Schneider
Weight, kg	Schneider	Schneider
Injection molding machine size		＜500T

Possible text Possible text Possible text Possible text Possible text Possible text Possible text Possible text

Возможный текст Возможный текст Возможный текст Возможный текст Возможный текст Возможный текст Возможный текст

Возможный текст Возможный текст Возможный текст Возможный текст Возможный текст Возможный текст Возможный текст Возможный текст Возможный текст Возможный текст Возможный текст Возможный текст Возможный текст Возможный текст

Uses patented water-air mixture formation technology. It utilizes a physical pulsed air jet impact and reverse liquid circulation. Dual-tank design. One tank contains clean water, the other contains dissolved cleaning agent.
PLC and touchscreen operation. One-button start-up eliminates the need for specialized personnel for setup and monitoring, ensuring ease of operation.
Automatic switching between repetitive direct and reverse cleaning cycles. Automatic flow testing before and after cleaning.
There is no need to remove the mold from the machine or rack.
Short cleaning times reduce downtime and improve production efficiency.
Uses a chemically safe citric acid-based cleaning agent.

Using the touch control panel, you can record mold names, cleaning times, and automatically record changes in channel flow before and after cleaning. This allows for analysis and the creation of a quarterly or annual equipment cleaning schedule.

Результат очистки

После 30 минут очистки проток жидкости в каналах охлаждения увеличился на 2,8 л/мин с 18,9 л/мин до 21,70 л/мин. После повторной очистки в течение 30 минут проток жидкости в каналах охлаждения увеличился на 5,9 л/мин с 21,75 л/мин до 27,65 л/мин. Суммарное увеличение протока составило 46%.

Перед циклом очисти фильтрующий элемент был чистым. После 30 минут очистки жидкость в резервуаре стала грязного, черно-желтого цвета. В фильтрующем элементе присутствует большое количество твердых частиц загрязнений.

Результат очистки
После 30 минут очистки проток жидкости в каналах охлаждения увеличился на 2,8 л/мин с 18,9 л/мин до 21,70 л/мин. После повторной очистки в течение 30 минут проток жидкости в каналах охлаждения увеличился на 5,9 л/мин с 21,75 л/мин до 27,65 л/мин. Суммарное увеличение протока составило 46%.
Перед циклом очисти фильтрующий элемент был чистым. После 30 минут очистки жидкость в резервуаре стала грязного, черно-желтого цвета. В фильтрующем элементе присутствует большое количество твердых частиц загрязнений.

Возможный текст

Процесс	Остановка производства	Демонтаж пресс-формы	Разборка формы	Время очистки	Сборка формы	Метод очистки	Персонал	Общее время
Ручная очистка	необходима	необходим	необходимо	2~72 часа	необходима	Сжатый воздух	2~3 человека	12~120 часов
						Щетка, ветошь
						Щелочь, кислота
Станция очистки	необходима	не требуется	не требуется	30 мин ~ 2 часа	не требуется	Технология смешивания воды и воздуха	один оператор станции	30 мин ~ 2 часа
						Цикличная мойка